ICS 71.060.40
CCS
G11
团体 标准
T/CACE 058—2022
工业湿法脱硫用电石渣基氢氧化钙脱硫剂
Calcium carbide slag -based calcium hydroxide desulfurizer for industrial we t
desulfurization
2022 - 08 - 31发布 2022 - 08 - 31实施
中国循环经济协会 发布
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T/CACE 058 —2022
II 前言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由中国科学院过程工程研究所提出。
本文件由中国循环经济协会归口。
本文件起草单位:中国科学院过程工程研究所、 中国华能集团有限公司河南分公司、华能沁北发电
有限责任公司、中国循环经济协会、河南中孚电力有限公司、北京亘源环保有限公司。
本文件主要起草人: 李会泉、朱干宇、李少鹏、刘鑫辉、管世翾、张伟、邢岗、钱宇、崔炎召、杨
悦、刘汉政、彭宗贵、颜坤、王兴国、孟子衡、苏方伟、张印、汝洪涛、胡云龙、武文粉、陈艳、常永
生、王秋剑。
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T/CACE 058 —2022
1
工业湿法脱硫用 电石渣基氢氧化钙脱硫剂
1 范围
本文件规定了工业湿法脱硫用电石渣基氢氧化钙脱硫剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于工业烟气二氧化硫脱除系统的以氢氧化钙为主要组分的电石渣基氢氧化钙脱硫剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 1345 水泥细度检验方法 筛析法
GB/T 2007.1 散装矿产品取样、制样通则 手工取样方法
GB/T 5484 石膏化学分析方法
GB/T 24777 化学品理化及其危险性检测实验室安全要求
T/CACE 057 -2022 电石渣基氢氧化钙脱硫剂分析方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电石渣calcium carbide slag
电石水解获取乙炔气后,以氢氧化钙为主要成分的废渣。
3.2
电石渣基氢氧化钙脱硫剂 calcium carbide slag -based calcium hydroxide desulfurizer
电石渣通过风选、旋流、浮选等物理、化学方法处理,经杂质分离和净化后,得到的氢氧化钙含量
达到一定范围,并应 用于工业烟气脱硫过程 、吸收烟气中二氧化硫( SO2)的产品,也可称为电石渣脱硫
剂。
4 等级和标记
4.1 等级
按脱硫剂中氢氧化钙的含量,分为一级品、二级品、三级品。
4.2 标记
脱硫剂按产品名称、等级和标准编号的顺序标记。
示例:符合 T/CACE XXX -2022,等级为一级的脱硫剂标记为:
工业湿法脱硫用电石渣基氢氧化钙脱硫剂 一级 T/CACE XXX -2022
5 技术要求
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2 工业湿法脱硫用电石渣基氢氧化钙脱硫剂的技术指标应符合表 1规定。
表1 工业湿法脱硫用电石渣基氢氧化钙脱硫剂的技术指标
序号 项目 指标
一级 二级 三级
1 附着水含量 /% ≤30
2 细度(80μm筛余)/% ≤10
3 氢氧化钙 (Ca(OH) 2)含量/% ≥92 92~90 90~88
4 氧化镁(MgO)含量/% ≤0.2
5 三氧化二铁 (Fe2O3)含量/% ≤0.25
6 三氧化二铝 (Al2O3)含量/% ≤1.1
7 二氧化硅 (SiO2)含量/% ≤2.8
8 酸不溶物含量 /% ≤1.5
9 水溶性氯离子 (Cl-)含量/% ≤0.06
注:表中所列 产品的附着水含量为湿基质量分数,其余 指标均为干基质量分数。
6 试验方法
实验室安全要求应符合 GB/T 24777 的相关规定。
6.1 试样的制备
试样制备应按 T/CACE 057-2022规定执行。
6.2 附着水
按照T/CACE 057-2022规定测定。
6.3 细度
按照GB/T 1345 中规定的筛析法进行测定。
6.4 氢氧化钙 (Ca(OH) 2)
按照T/CACE 057-2022规定测定。
6.5 氧化镁(MgO)
按照T/CACE 057-2022规定测定。
6.6 三氧化二铁 (Fe2O3)
按照T/CACE 057-2022规定测定。
6.7三氧化二铝 (Al2O3)
按照T/CACE 057-2022规定测定。
6.8 二氧化硅 (SiO2)
按照GB/T 5484 规定的氟硅酸钾容量法进行测定。
6.9 酸不溶物
按照GB/T 5484 规定的盐酸处理法进行测定。
6.10 水溶性氯离子 (Cl-)
按照GB/T 5484 规定的硝酸银滴定法进行测定。
7 检验规则
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3 7.1 检验分类
7.1.1 出厂检验
出厂检验项目应为附着水、细度、氢氧化钙 (Ca(OH) 2)、氧化镁 (MgO)。
7.1.2 型式检验
型式检验项目按照表 2要求,为第 5章所规定的全部技术要求。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 正常生产时每 5天检验一次;
b) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
c) 原料、工艺、设备有较大改变时;
d) 产品停产 3个月以上,恢复生产时。
7.1.3 分类检验项目
分类检验项目应符合表 2的规定。
表2 分类检验项目
检验项目 出厂
检验 型式
检验 技术要求 试验
方法 一级 二级 三级
附着水含量 /% √ √ ≤30 6.2
细度(80μm筛余)/% √ √ ≤10 6.3
氢氧化钙 (Ca(OH) 2)含量/% √ √ ≥92 92-90 90-88 6.4
氧化镁(MgO)含量/% √ √ ≤0.2 6.5
三氧化二铁 (Fe2O3)含量/% √ ≤0.25 6.6
三氧化二铝 (Al2O3)含量/% √ ≤1.1 6.7
二氧化硅 (SiO2)含量/% √ ≤2.8 6.8
酸不溶物含量 /% √ ≤1.5 6.9
水溶性氯离子 (Cl-)% √ ≤0.06 6.10
7.2 组批与取样
7.2.1 组批
对于工业湿法脱硫用 电石渣基氢氧化钙脱硫剂年产量小于 20万t的生产单位,以 200t为一批;对于
年产量20万t~40万t的生产单位,以 500t为一批;对于年产量 40万t以上的生产单位,以 1000t为一批。
每一批量为一个编号,不足一批时以一批计。
7.2.2 取样
按GB/T 2007.1 所规定的方法进行取样,每批量总取样量不应少于 2kg。将样品分为两等份,一份作
为试验样,一份作为备用样,密封保存。
7.3 判定规则
若检验结果符合第 5章的全部要求时,则判为该批产品合格。若有两项(含两项)以上项目不符合
要求,则判该批产品不合格。若 只有一项项目不合格,则用备用样对不合格项进行复验。若复验合格,
则该批产品合格;如仍不合格,则判该批产品不合格。
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4 8 标志和随行文件
产品出厂时应附有产品检验合格证。合格证上应标明:
a) 产品名称、生产商名称、地址、生产日期;
b) 产品标准和净重。
9 包装、运输和贮存
9.1 包装
产品包装一般采用袋装或散装。
9.2 运输
产品可采用罐装或其他方式运输。在运输装载前应保持装载空间内环境清洁。
9.3 贮存
产品贮存时应按生产工艺分别存储,防止混入杂物。贮存期不应超过 15d。
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