中华人民共和国国家标准 UDC621.646.001.4 流量控制阀 试验方法 GB8104—87 Hydraulic fluid power--Valves— Testing method of flow control valves 适用范围 本标准适用于以液压油(液)为工作介质的流量控制阀稳态性能和瞬态性能试验。 比例控制阀和电液伺服阀的试验方法另行规定。 2 术语 2.1旁通节流 将一部分流量分至主油箱或压力较低的回路，以控制执行元件输入流量的一种回路状态。 2.2进口节流 控制执行元件的输入流量的一种回路状态。 2.3出口节流 控制执行元件的输出流量的一种回路状态。 2. 4 三通旁通节流 流量控制阀自身需有旁通排油口的进口节流回路状态。 3符号、量纲和单位 符号、量纲和单位见表1。 表1 符号量纲和单位 名 称 符号 量纲 单位 润的公称通径 L . MLT-" 阅内控制元件的线位移 L m 阀内控制元件的角位移 β rad 体积流量 LT-! m*/s 管道内径 d L m 乐力、压差 p:Ap ML""T-" Pa 间 5 油液质量密度 ML-" kg/m 运动粘度 L'T-1 m'/s 摄氏温度 8 等摘体积弹性模量 K. ML-"T-- Pa. 体积 L m' 注：1)M-质量：L—长度；T- 一时间；9- 一温度， 国家机械工业委员会1987-07-13批准 1988-07-01实施 611 GB 810487 4 通则： 4.1试验装置 4.1.1试验回路 4.1.1.1图1、图2和图3分别为进口节流和三通旁通节流、出口节流及旁通节流时的曲型试验回路。 图4为分流阀的典型试验回路。 允许采用包含两种或多种试验条件的综合回路。 .4. 1.1.2 油源的流量应能调节，油源流量应大于被试阀的试验流量。油源的压力脉动量不得大于士0.5 MPa. 4. 1. 1. 3 油源和管道之间应安装压力控制阀，以防止回路压力过载。 4.1.1.4 允许在给定的基本回路中，增设调节压力、流量或保证试验系统安全工作的元件。 4, 1.1.5 与被试阀连接的管道和管接头的内径应和阀的公称通径相一致。 4.1.2 测压点的位置 4.1:2.1 进口测压点的位置 进口测压点应设置在扰动源(如阀、弯头)的下游和被试阀上游之间。距扰动源的距离应大于10d， 距被试阀的距离为5d。 4.1.2.2 出口测压点应设置在被试阀下游10d处。 4.1.2.3 按C级精度测试时，若测压点的位置与上述要求不符，应给出相应修正值。 4.1.3 测压孔 4.1.3.1. 测压孔的直径不得小于1mm;不得大于6mm。 4. 1. 3. 2 测压孔的长度不得小于测压孔直径的2倍。 4.1.3.3 测压孔中心线和管道中心线垂直，管道内表面与测压孔交角处应保持尖锐，但不得有毛刺。 4.1. 3. 4, 测压点与测量仪表之间连接管道的内径不得小于3mm， 4.1.3.5 测压点与测量仪表连接时，应排除连接管道中的空气。 4.1.4温度测量点的位置 温度测量点应设置在被试阅进口测压点上游15d处。 4.1.5油液固体污染等级 4.1.5.1在试验系统中，所用的液压油（液)的固体污染等级不得高于19/16。有待殊要求时可另作规 定， 4.1.5.2试验时,因淤塞现象而使在一定时间间隔内对同一参数进行数次测量所得的测量值不一致 时，在试验报告中要注明此时间间隔值。 4.1.5.3在试验报告中注明过滤器的安装位置、类型和数量。 4.1.5.4在试验报告中注明油液的固体污染等级，并注明测定污染等级的方法。 4.2试验的一般要求 4.2.1.试验用油液 4.2.1.1在试验报告中注明下列各点： 试验用油液种类、牌号； 在试验控制温度下的油波粘度和密度； c. 等摘体积弹性模量。 4.2.1.2在同一温度下，测定不同的油液粘度影响时，要用同一类型但粘度不同的油液。 4.2.2试验温度 4.2.2.1以液压油（液）为工作介质试验元件时，被试阀进口处的油液温度为50℃。采用其他工作介质 或有特殊要求时，可另作规定。在试验报告中应注明实际的试验温度。 612