ICS19.080;25.040.01 N10 中华人民共和国国家标准 GB30439.6—2014 工 工业自动化产品安全要求 第6部分:电磁阀的安全要求 Safetyrequirementsforindustryproducts— Part6:Safetyrequirementsforsolenoidvalve 2014-07-24发布 2015-02-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目 次 前言 Ⅴ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 试验 5 ……………………………………………………………………………………………………… 4.1 概述 5 ………………………………………………………………………………………………… 4.2 试验顺序 5 …………………………………………………………………………………………… 4.3 基准试验条件 6 ……………………………………………………………………………………… 4.4 单一故障条件下的试验 7 …………………………………………………………………………… 5 标志 8 ……………………………………………………………………………………………………… 5.1 标志 8 ………………………………………………………………………………………………… 5.2 警告标志 10 …………………………………………………………………………………………… 5.3 标志耐久性 10 ………………………………………………………………………………………… 5.4 文件 10 ………………………………………………………………………………………………… 6 防电击 12 …………………………………………………………………………………………………… 6.1 要求 12 ………………………………………………………………………………………………… 6.2 可触及零部件的判定 12 ……………………………………………………………………………… 6.3 可触及零部件的允许限值 12 ………………………………………………………………………… 6.4 正常条件下的防护 13 ………………………………………………………………………………… 6.5 单一故障条件下的防护 14 …………………………………………………………………………… 6.6 电气间隙和爬电距离 15 ……………………………………………………………………………… 6.7 介电强度试验程序 17 ………………………………………………………………………………… 6.8 防电击保护的结构要求 18 …………………………………………………………………………… 6.9 与电网电源的连接和电磁阀零部件之间的连接 18 ………………………………………………… 6.10 供电电源的断开 19 ………………………………………………………………………………… 7 防机械危险 19 ……………………………………………………………………………………………… 8 耐机械冲击和撞击 19 ……………………………………………………………………………………… 8.1 外壳的静态刚性试验 20 ……………………………………………………………………………… 8.2 外壳的动态刚性试验 20 ……………………………………………………………………………… 9 防止火焰蔓延 20 …………………………………………………………………………………………… 9.1 消除或减少电磁阀内的引燃源 21 …………………………………………………………………… 9.2 一旦出现着火,将火焰控制在电磁阀内 21 ………………………………………………………… 9.3 过流保护 22 …………………………………………………………………………………………… 10 温度限值和耐热 23 ……………………………………………………………………………………… 10.1 对防灼伤的表面温度限值 23 ……………………………………………………………………… 10.2 电磁线圈绕组温度 23 ……………………………………………………………………………… ⅠGB30439.6—2014 10.3 温度试验的实施 23 ………………………………………………………………………………… 10.4 耐热 24 ……………………………………………………………………………………………… 11 防流体危险 25 …………………………………………………………………………………………… 11.1 概述 25 ……………………………………………………………………………………………… 11.2 清洗 25 ……………………………………………………………………………………………… 11.3 洒落 25 ……………………………………………………………………………………………… 11.4 特殊保护的电磁阀 25 ……………………………………………………………………………… 11.5 高压渗漏和破裂 26 ………………………………………………………………………………… 12 防辐射(包括激光源)、声压力和超声压力 26 …………………………………………………………… 13 对释放的气体、爆炸和内爆的防护 26 …………………………………………………………………… 14 元器件 26 ………………………………………………………………………………………………… 14.1 概述 26 ……………………………………………………………………………………………… 14.2 电磁线圈 27 ………………………………………………………………………………………… 14.3 印制线路板 27 ……………………………………………………………………………………… 附录A(规范性附录) 接触电流的测量电路 28 …………………………………………………………… 附录B(规范性附录) 标准试验指 31 ……………………………………………………………………… 附录C(规范性附录) 电气间隙与爬电距离的测量 33 …………………………………………………… 附录D(规范性附录) 其间规定绝缘要求的零部件 36 …………………………………………………… 附录E(规范性附录) 污染等级的降低 39 ………………………………………………………………… 附录F(规范性附录) 例行试验 40 ………………………………………………………………………… 图1 单一故障条件下瞬时可触及电压的短时最大持续时间[见6.3.2a)] 13 …………………………… 图2 使用钢球的撞击试验 20 ……………………………………………………………………………… 图3 说明防止火焰蔓延要求的流程图 21 ………………………………………………………………… 图4 结构要符合9.2.1b)中1)规定的外壳底部的区域 22 ………………………………………………… 图5 球压试验装置 25 ……………………………………………………………………………………… 图6 符合性选项12.1a)、b)、c)和d)的流程图 27 ………………………………………………………… 图A.1 频率小于或等于1MHz的交流和直流测量电路 28 ……………………………………………… 图A.2 频率小于或等于100Hz的正弦交流和直流测量电路 29 ………………………………………… 图A.3 电灼伤电流测量电路 29 …………………………………………………………………………… 图A.4 潮湿接触电流测量电路 30 ………………………………………………………………………… 图B.1 刚性试验指(GB/T16842—2008的试具11) 31 ………………………………………………… 图B.2 铰接式试验指(GB/T16842—2008的试具B) 32 ………………………………………………… 图C.1 电气间隙和爬电距离测量方法的例子 33 ………………………………………………………… 图D.1a)~d) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有可触及零部件的外部端子的电路 之间的防护 36 ……………………………………………………………………………… 图D.1e)~h) 危险带电电路与正常条件下不超过6.3.2限值且具有外部端子的其他电路之间的 防护 37 ……………………………………………………………………………………… 图D.2a)和b) 不与其他可触及零部件相连的可触及件对内部危险带电电路的防护 37 ……………… 图D.2c)和d) 正常条件下不超过6.3.2限值的次级电路的可触及端子对初级危险带电电路的 防护 37 ……………………………………………………………………………………… 图D.3 两个危险带电电路的外部可触及端子的防护 38 ………………………………………………… ⅡGB30439.6—2014 表1 符号 9 ………………