ICS 23.100.30 J 20 T/ZZB 1619 —2020 内部先导式精密减压阀 Internal pilot type precision regulators 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1619 —2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 产品规格 .......................................................................... 2 5 基本要求 .......................................................................... 2 6 技术要求 .......................................................................... 3 7 试验方法 .......................................................................... 6 8 检验规则 ......................................................................... 14 9 标志、包装、运输和贮存 ........................................................... 14 10 质量承诺 ........................................................................ 15 T/ZZB 1619 —2020 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准主要起草单位：百灵气动科技有限公司。 本标准参与起草单位（排名 不分先后）：宁波索诺工业自控设备有限公司、浙江亿日气动科技有限 公司。 本标准主要起草人：陈旭闽、焦中良、林振宇、王耀、洪晨旦、胡琼浩、徐树立、谢华军、陈坤勇、 洪亮亮、吴海敏。 本标准评审专家组长：李存军。 本标准由百灵气动科技有限公司负责解释。 T/ZZB 1619 —2020 1 内部先导式精密减压阀 1 范围 本标准规定了内部先导式精密减压阀的术语和定义、产品规格、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于纺织、薄膜制造、印刷等行业，对张力进行精准、快速控制时需要使用的大流量的内 部先导式精密减压阀（以下简称减压阀）。其额定输入压力不超过1.0 MPa且输出压力不超过0.8 MPa， 无冻结工作温度范围为-5 ℃～60 ℃（无冻结） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3141—1994 工业液体润滑剂 ISO粘度分类 GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7307 55 °非密封管螺纹 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14513.1 —2017 气动 使用可压缩流体元件的流量特性测定 第 1部分:稳态流动的一般规 则和试验方法 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 JB/T 5967—2007 气动元件及系统用空气介质质量等级 JB/T 12550—2015 气动减压阀 3 术语和定义 GB/T 17446 、JB/T 12550—2015 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 内部先导式减压阀 internal pilot type precision regulator 由内部小型直动式减压阀提供的压缩空气作用力代替调压弹簧力，以改变出口压力的减压阀。 3.2 灵敏度 sensitivity 减压阀旋转手轮调节压力时，输出压力的最小变化量 与满值的百分比。 3.3 重复精度 repeatability T/ZZB 1619 —2020 2 减压阀的输出压力重复测量出现的最大偏差与满值的百分比。 4 产品规格 4.1 气口型式 采用非密封管螺纹时，按 GB/T 7307的规定选择；采用密封管螺纹时，按 GB/T 7306.1和GB/T 7306.2 的规定选择。 采用法兰安装的设计时，其连接的界面可以是平面和沉孔，以容纳 O形密封圈的接口。 某些特殊应用和连接也可采用其他气口型式。 4.2 公称通径 减压阀的公称通径应符合表1的规定。 表1 减压阀的公称通径 公称通径 mm 6 8 10 15 气口尺寸 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 4.3 外形尺寸要求 在减压阀的说明文件中，应提供必要的外形、安装尺寸。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助软件对产品结构、造型进行设计和优化改进。 5.1.2 应采用对压力敏感的喷嘴挡板机构和常泄式排气阀。 5.1.3 应采用分体式主阀芯结构。 5.2 材料和零部件 应采用表2 规定的材料。 表2 材料 名称 材质 喷嘴膜片组件 6066-T6、NBR 膜片隔板 POM 供气膜片 NBR 供气膜片组件 6066-T6、NBR 阀芯组件 304、HNBR 主体 ADC12 T/ZZB 1619 —2020 3 5.3 工艺装备 金属配件的机械加工过程采用机械手配合高精度车铣一体机、加工中心进行加工的方式，减少配件 的二次加工次数，提高产品一致性。 5.4 检验检测 应具备额定压力、密封性、耐压性、流量特性、溢流特性、压力调节特性试验的检测设备与能力。 6 技术要求 6.1 工作条件 6.1.1 工作介质 经过滤、干燥处理的压缩空气，空气质量等级应按 JB/T 5967—2007 的规定选择。 6.1.2 介质温度 介质温度应为 -5 ℃～60 ℃（无冻结）。特定结构设计需要在不同温度下工作时，应说明工作温度 范围。 6.2 性能要求 6.2.1 外观 减压阀表面涂层色泽应均匀、光滑，无划痕和污垢等缺陷。标牌应平整、无剥落翘角现象 ，坚固件 不应有松动。 6.2.2 额定压力 减压阀额定压力选择 1 000 kPa，按本标准 7.2.1中规定的测试程序进行验证。试验后减压阀应无泄 漏和破坏。 6.2.3 密封性 6.2.3.1 内泄漏 减压阀在输入额定压力和 0.05 MPa的最低工作压力下，处于关闭状态时，保压1 min，出口处应无泄 漏。 6.2.3.2 外泄漏 减压阀在输入额定压力下，保压 1 min，锁紧盖处、膜片连接处、压力表连接处、螺塞及其他外部 连接处应无泄漏。 主阀芯顶端为硬密封时，在压力稳定时溢流口处溢流量（ANR ）应不大于 0.8 dm3/min； 主阀芯顶端为软密封时，溢流口处应无泄漏。 6.2.4 耐压性 减压阀通入 1.6倍额定压力的压缩空气，保压 2 min，任何零（部）件应无损坏、永久变形和泄漏等 异常现象。 6.2.5 流量—压力特性 T/ZZB 1619 —2020 4 减压阀输入压力为额定压力时，输出压力和空气流量的对应关系应如图1曲线所示，每条曲线均应 按逐步增大与减小流量双向逐点记录绘制。出口流量变化时，减压阀不得有异常动作。当流量上升段的 输出压力降达到 50 kPa时，测得流量值应不低于表 3的规定。 说明： p1——输入压力，单位为千帕（kPa）； p2——输出压力，单位为千帕（kPa）； qvf——正向流量，单位为立方分米每分[dm3/min（ANR）]。 注：流量—压力特性曲线上两个数据点表示当输出压力降为50 kPa时的空气流量值。 图1 流量—压力特性 流量—压力特性曲线斜率 Kf（ANR）应满足：在气口尺寸小于G1/2 时，-0.15 kPa/（dm3/min）≤Kf ≤0